In de wereld van energiebeheer draait alles om het slim benutten van de beschikbare middelen. Dit is precies wat Jeurgens Family Bakeries, een familiebedrijf uit de Brainportregio, heeft gedaan. Frank Jeurgens, derde generatie eigenaar van het bedrijf, vertelt hoe ze door procesoptimalisatie, slimme technologie en een flinke dosis gezond verstand hun energieverbruik gelijk hebben gehouden, terwijl de omzet van het bedrijf groeit.
Jeurgens is sinds 1921 actief en heeft zich door de jaren heen gepositioneerd als specialist in biscuit- en chocoladeproducten. Het bedrijf levert een breed assortiment, waaronder koekjes, meringues, trifle sponges en andere seizoensgebonden producten. Grote kans dat de lange vingers die je bij je supermarkt koopt, gemaakt zijn door Jeurgens. Zij zijn een van de weinige producenten die deze koekjes maken.
Toch is het niet altijd makkelijk voor een bedrijf van deze omvang om de energievraag te blijven combineren met de groei. "Het bedrijf is in transitie, en we lopen tegen de grenzen van ons elektriciteitscontract aan", zegt Frank Jeurgens. Met het stroomcontract voor twee derde van hun volume, kregen ze regelmatig telefoontjes van de netbeheerder om hen te waarschuwen wanneer ze het contract overschreden.
Jeurgens maakt gebruik van geavanceerde technieken om de processen te optimaliseren. De nieuwe fabriekshal is met opzet hoger gebouwd om ’s nachts koele lucht in het gebouw te kunnen bufferen. Voor de meest gebruikte ingrediënten zijn silo’s geplaatst om verpakkingsafval te sparen en minder logistieke bewegingen te hebben.
Een van de meest recente investeringen, is het plaatsen van een tank voor vloeibare chocolade. Chocolades worden vloeibaar geproduceerd en vaak weer in vaste toestand gebracht voor vervoer naar verbruikers. Door de chocolade vloeibaar te houden wordt twee keer energie bespaard. Één keer bij de leverancier; de vloeibare chocolade hoeft niet gekoeld te worden om er blokken van te maken. En één keer bij de gebruiker; de blokken hoeven niet gesmolten te worden. Juist deze fase-overgangen van vloeibaar naar vast en andersom kosten veel energie.
Daarnaast probeert Jeurgens zoveel mogelijk de energie uit het proces te halen. De hal is langer geworden om lange ovens in te kunnen zetten, waardoor baktemperaturen verlaagd zijn. Door het proces anders in te richten, is het energieverbruik van zowel gas als elektra effectief met meer dan 20 % gereduceerd.
De perslucht die machines gebruiken, ging van 9,5 naar 8,5 bar. Het gebruik van motoren in plaats van perslucht en het gebruik van enkelwerkende i.p.v. dubbelwerkende cilinders levert daar aanzienlijke besparingen op. ,,Iedere bar minder scheelt ongeveer €25.000 per jaar,” legt Jeurgens uit.
Dit soort procesoptimalisaties kunnen alleen doorgevoerd worden als je over gedetailleerde data beschikt, en het gebruik van deze data was dan ook een cruciale factor in hun succes. “Daarvoor zijn niet eens de dure sensoren, die volgens het BREAAM certificaat nodig zijn, aangeschaft. Met een goed energiemanagementsysteem, slimme meters en data van Enexis kan je dit inzicht creëren.”
Jeurgens zit in een transitie van een oude naar een nieuwe productielocatie en daarmee ook moderne productielijnen. Zo staan op de oude locatie nog productielijnen uit 1979 met stenen ovens. Deze ovens zijn bijzonder energie-intensief, omdat ze dag en nacht moeten blijven draaien om hun temperatuur te behouden. Het optimaliseren van deze systemen is daarom een belangrijke focus. "Je zet tegenwoordig echt geen stenen oven meer neer", vertelt Jeurgens, "Wij zijn overgestapt naar RVS ovens. Die hoeven niet constant te draaien. Ze kunnen theoretisch ook op waterstof of op elektra verwarmd worden."
In 2024 werd, na overleg met o.a. Enexis, een batterij voor energieopslag geïntroduceerd, waarmee het bedrijf in staat is om het hele jaar voldoende stroom te hebben, ook dankzij de vele zonnepanelen op het dak. Dit draagt bij aan de flexibiliteit van hun energieverbruik. De batterij wordt, vanwege de 24-uurs-productie, puur voor eigen gebruik ingezet. Het handelen op de energiemarkt is niet van belang.
De toekomst van Jeurgens Family Bakeries wordt gekarakteriseerd door een groeiende productievraag en een steeds grotere focus op energie-efficiëntie. Het bedrijf heeft invloed op zijn scope 1-emissies, oftewel de directe uitstoot van broeikasgassen, en werkt actief aan verdere verduurzaming. Dit omvat het zoeken naar nieuwe mogelijkheden voor energie-opslag. Jeurgens denkt na over het inzetten van een warmtebatterij en het verder uitbouwen van hun zonne-energiecapaciteit.
Hoewel het bedrijf op dit moment nog niet samenwerkt met buren of andere bedrijven om een groeps-TO af te sluiten, ziet Jeurgens dit als een mogelijkheid voor de toekomst. Hun fabriek draait 24 uur per dag. Door energie met de buren te delen die ’s nachts niets nodig hebben, kunnen bedrijven gezamenlijk meer energie verbruiken. Dankzij de goede ondersteuning van de gemeente Laarbeek kunnen de bedrijven hier groeien.
"Als je met gezond verstand en de juiste data werkt, kun je de meeste winst halen uit de bestaande infrastructuur en tegelijkertijd doorgroeien. Ook is goede afstemming met verschillende partijen, zoals Enexis, is essentieel", aldus Jeurgens. Dankzij zijn innovatieve benadering van energiebeheer kan het bedrijf blijven groeien zonder een verhoogd energieverbruik, en tegelijkertijd een voorbeeld stellen voor andere bedrijven in de Brainportregio. Door continu te zoeken naar nieuwe manieren om processen te optimaliseren en samen te werken met andere bedrijven, blijft Jeurgens Banket niet alleen concurreren in de markt, maar draagt het ook bij aan de bredere duurzame energietransitie in de regio.
Startup Avoxt ontvangt meer dan €1 miljoen aan investeringen om haar revolutionaire elektrolysertechnologie verder te ontwikkelen. Dankzij het membraanloze ontwerp wordt waterstofproductie veiliger, goedkoper en efficiënter—een cruciale stap in de energietransitie.
