Slim omgaan met energie: Hoe Canpack de piekbelasting onder controle probeert te krijgen
Helmond - 28 januari 2025 - In de wereld van grote industriële bedrijven is het beheersen van energieverbruik een van de belangrijkste uitdagingen. Bij Canpack, de toonaangevende producent van aluminium blikken met vestigingen over de hele wereld, is het energiebeheer een centraal aandachtspunt. Sander Eier, Maintenance Manager bij Canpack, vertelt over hoe het bedrijf de piekbelasting in het energieverbruik onder controle probeert te krijgen door middel van slimme technologische oplossingen.
Canpack: wereldspeler in de aluminium blikindustrie
Canpack is gevestigd op het bedrijventerrein in Helmond en produceert jaarlijks miljarden aluminium blikken voor de dranken-, voedsel- en verpakkingsindustrie. Het bedrijf is opgericht in Polen en heeft zich de afgelopen 30 jaar wereldwijd uitgebreid, met vestigingen in 27 landen en meer dan 8.500 medewerkers, waarvan zo'n 500 in Nederland.
De productieprocessen bij Canpack zijn complex en energie-intensief. Aluminium wordt omgevormd van rollen tot uiteindelijke blikken in een aantal fasen: het drukken van de cups, het uitrekken van het materiaal, het wassen, drogen en bedrukken, gevolgd door meerdere bakprocessen om het product af te werken. Het energieverbruik is verdeeld over verschillende processen, waarbij perslucht en de productie van de blikken de grootste energievreters zijn. Ongeveer 30% van het totale energieverbruik gaat naar perslucht, en Canpack is hard bezig om dit te reduceren.
De uitdaging: piekbelasting en overschrijdingen
Met een jaarlijks energieverbruik van duizenden kilowattuur (kWh) is het essentieel voor Canpack om de pieken in het energieverbruik goed te beheersen. Voor de implementatie van maatregelen, zat het bedrijf regelmatig tegen het gecontracteerde transportvermogen aan. Dit leidde zelfs tot situaties waarin het Enexis aan Canpack vroeg om de vraag naar energie te verminderen, en het bedrijf regelmatig de productiecapaciteit naar beneden moesten aanpassen.
De uitdaging is groot door de hoge energiebehoefte van aluminiumproductie. Voor productie van nieuw aluminium is veel energie nodig. Aluminium kan echter tot wel 50 keer gerecycled worden. Dat maakt dat aluminium de voorkeur heeft voor veel bedrijven, maar tegelijkertijd zorgt dit voor een zware belasting op het elektriciteitsnet.
Innovatieve maatregelen: batterijsystemen en peak shaving
Om deze pieken onder controle te krijgen, heeft Canpack een aantal innovatieve maatregelen doorgevoerd. In mei 2024 werden twee ‘powerhubs’ van DENS geïnstalleerd, met een totaal vermogen van 600 kVA en een opslagcapaciteit van 1740 kWh. Deze batterijen worden ingezet voor wat men ‘peak shaving’ noemt: het afvlakken van energiepieken buiten het gecontracteerde vermogen door tijdelijk gebruik te maken van de opgeslagen energie in de batterijen. Dit zorgt ervoor dat het bedrijf de pieken in het energieverbruik kan opvangen, zonder de contractuele limieten te overschrijden.
Een geavanceerd Energy Management System (EMS) speelt hierbij een sleutelrol. Het EMS monitort continu het energieverbruik en schakelt automatisch tussen het elektriciteitsnet en de batterijen, afhankelijk van de vraag naar energie. Dankzij dit systeem is het bedrijf erin geslaagd om de overschrijding van het gecontracteerde transportvermogen te elimineren.
Veiligheid en toekomstvisie
Veiligheid is een andere belangrijke overweging bij de implementatie van dergelijke technologieën. Canpack heeft uitgebreide veiligheidsmaatregelen getroffen, waaronder het opstellen van een noodplan conform de PSG 37-richtlijnen en het aanvragen van de benodigde vergunningen. De batterijen worden continu gemonitord via remote monitoring om hun status te volgen en te zorgen voor een veilige werking.
Met het oog op de toekomst heeft Canpack een heldere visie voor verdere productiegroei en energiebeheer. De groei van de productie vraagt om meer energie, en Canpack bereidt zich voor op de toegenomen vraag. De plannen omvatten het verder uitbreiden van opslagcapaciteit met zowel huurbatterijen als de implementatie van eigen batterijsystemen, het aanstellen van een innovatie- en energiemanager en het zoeken naar alternatieve energiebronnen zoals zonne-energie (PV), waterstof, warmtekrachtcentrales (WKK) en ORC-technologie.
Vooruitgang door innovatie
Canpack heeft zichzelf bewezen als een voorloper in het verantwoord omgaan met energieverbruik. Door slimme oplossingen zoals batterijopslag en het Energy Management System, weet het bedrijf niet alleen de piekbelasting onder controle te krijgen, maar ook voor te sorteren op toekomstige groei. De focus op duurzaamheid, energie-efficiëntie en innovatie maakt Canpack een waardevolle speler in de energietransitie van de industrie.
Met de voortschrijdende technologie en voortdurende optimalisatie van het energiebeheer kan Canpack haar productiecapaciteit verder vergroten en haar klanten blijven voorzien van de benodigde blikjes. Dit maakt het bedrijf niet alleen een duurzame producent, maar ook een inspirerende case voor andere bedrijven in de Brainportregio.